Дом из клееного бруса: плюсы, минусы и особенности

В предыдущей статье я рассказала о преимуществах строительства дома из двойного бруса. Наиболее часто потребитель, выбрав для себя дом из дерева, сомневается между двумя технологиями: клееный или двойной брус использовать предпочтительнее. Технологии похожи и по монтажу, и по внешнему виду готовой постройки, однако, имеются значительные отличия, знания которых помогут сделать правильный выбор.

Строительство дома из клееного бруса: преимущества и недостатки

Прежде чем приступать к строительству, для начала следует разобраться с преимуществами и недостатками, которыми обладают деревянные дома из клееного бруса. Это поможет определиться с вопросом, имеет ли эта технология право на жизнь. Судя по всему, имеет и успешно применяется последние лет десять. К преимуществам таких строений можно отнести следующие плюсы.

В принципе, преимущества, которыми обладают финские дома из клееного бруса, можно перечислять и дальше – их много и все они возводят такие дома в разряд надежных и долговечных построек. Но мы на этом остановимся и перейдем к конструктивным особенностям подобных строений. Знакомство с ними поможет вам окончательно сделать выбор относительно домов из клееного бруса.

Совсем забыл про недостатки – самым главным из них является уход за таким домом. Все знают, что со временем древесина, какой бы хорошей она ни была, сначала темнеет, а потом и вовсе чернеет. Чтобы этого не происходило, фасад дома необходимо ежегодно с наступлением весны покрывать специальными пропиточными составами типа «Фобос» или «Снежтерма». Только они способны предотвратить процесс изменения цвета древесины, а заодно и снизить темпы ее старения.

Клееный брус — появление на свет

Древесина как строительное сырье ценится за свои качественные показатели:

  • экологически чистый материал;
  • красота, неповторимость текстурного рисунка;
  • способность дышать, т. е. пропускать через себя влагу, впитывать и отдавать тепло;
  • доступность в ценовом показателе и наличие у поставщиков в достаточном объеме.

Заниматься заготовкой качественной древесины круглый год не всегда возможно. Летом некоторые места заболочены, зимой занесены снегом дороги, дожди или сильная засуха не позволяют выполнить работы в срок. Некоторые виды деревьев не выдерживают длительного хранения без обработки. Чтобы не возникло дефицита деревянного сырья, заготовители придумали технологии переработки цельного бревна в различные пиломатериалы. Таким образом появился клееный брус. Изделие склеено из нескольких тонких брусков, определенного размера.

  1. Сначала цельный ствол пропускают на распиловочном станке, снимая верхнюю кору, получая обрезные доски.
  2. Каждая доска сортируется. Выбраковываются неровные, сучковатые, подгнившие доски.
  3. Отобранные заготовки направляются на просушку в камеру с определенной температурой.
  4. Просушенные детали склеивают, разворачивая каждый брусок противоположно друг другу по направлению колец и волокон.
  5. На конечном этапе клееный брус обрабатывается антисептиками и составами против гниения, вредителей, огня.
  6. Размерный ряд изделия большой. Сечение зависит от количества досок, используемых при склеивании. Их количество варьируется от 2 до 5 штук в одной детале.
  7. Дополнительно на изделие может быть нанесен профиль, который называют замком «шип-паз», или угловое соединение разных техник. Это позволяет собирать дом быстрее даже своими руками. Застройщики часто используют клееный брус для возведения индивидуального дома.

Технология производства материала внушает доверие. Но какие преимущества и недостатки необходимо знать, чтобы сделать правильный выбор материала для строительства деревянного дома.

Что такое клееный брус

Клееный брус  это высокотехнологичный строительный материал из тонких деревянных досок – ламелей, склеенных между собой. Его параметры строго регламентируются государственными нормативами. Длина обычно равна 6 м, сечение клееного бруса прямоугольной формы. При необходимости производители выпускают продукцию и по индивидуальным параметрам.

Иногда на боковых поверхностях вырезают шипы и пазы для соединения. Их может быть несколько. Тогда его называют клееный профилированный брус или немецкий. Чем сложнее профиль, тем лучше считается качество материала и выше стоимость.

Наличие качественного замка гарантирует надежное и быстрое соединение. Считается, что в этом случае при монтаже стен даже не требуется применение изоляции.

Ровный профиль называют финским.

По способу соединения ламелей различают:

  • горизонтальный, при котором две ламели соединяются горизонтально, и клей не препятствует естественной воздухопроницаемости;
  • вертикальный, когда линия соединения проходит вертикально, и шов придает элементу дополнительную жесткость;
  • салонный, состоящий из шести слоев. Последний нашел применение в строительстве многоэтажных зданий.

Строительство

Клееный брус – это пиломатериал, состоящий из отдельных досок, склеенных между собой по определенной технологии.

Отдельная обработка каждой составляющей позволяет улучшить эксплуатационные характеристики дерева, а заводская склейка превращает их в стабильный деревянный элемент.

Проектирование

Создание проекта – это первый этап на пути к дому мечты. В официальном документе содержится вся информация необходимая для строительства – описаны особенности местности, выбран фундамент, представлена маркировка используемых материалах, а также чертежи каждой комнаты и всего здания в целом.

Мы предлагаем своим клиентам не ограничиться стандартными вариантами, а создать собственный уникальный проект. Специалисты компании подскажут, как достичь баланса при постройке дома, чтобы он был надежным и удовлетворял эстетическим потребностям заказчика.

Выбор бруса

Предлагаем несколько вариантов клееного бруса, каждый из которых используется для возведения зданий определенного типа:

  • 160х135 мм;
  • 185х160 мм;
  • 200х185 мм;
  • 240х185 мм.

Помимо площади сечения, клееный брус отличается профилем. Простой финский профиль позволяет укладывать слой теплоизоляции между рядами, что уменьшает вероятность появления сквозняков. Немецкий профиль, представленный гребенкой, обеспечивает достаточно плотное соединение, чтобы отказаться от теплоизоляции, однако требует определенного опыта строительства.

Читайте также:  Новые проекты бани для большого и малого бюджета

Выбор и заливка фундамента

Поскольку фундамент – основополагающая часть дома, к его выбору следует подойти с особой тщательностью. Специалисты обращают внимание на такие факторы как:

  • Особенности рельефа местности;
  • Наличие протекающих грунтовых вод;
  • Химический состав почвы;
  • Масштаб проекта.

Заливку фундамента лучше осуществлять за минимум за месяц до начала основного строительства, чтобы основание отстоялось и набрало прочность. Затем начинается возведение дома – эти работы допустимо проводить в любое время года, в том числе и зимой.

Укладка первого ряда

Чтобы начать укладку бруса, сначала фундамент застилают гидроизоляционным материалом. Для защиты дерева, его покрывают антисептиком. Лишь затем начинают устанавливать первый венец. Крепление брусьев к фундаменту осуществляют металлическими шпильками через предварительно вставленные деревянные пробки.

Укладка пола

Первый слой пола создается с помощью лаг, закрепленных на фундаменте. Пространство между ними заполняется утеплителем, а сверху кладутся доски. Делается паро и гидроизоляция. Затем стелется чистовое покрытие.

Возведение коробки

Если первый венец бруса был уложен правильно, то дальнейшее возведение дома не вызовет проблем. Слои укладываются один на другой последовательно.

Если необходимо, то используется теплоизоляционный материал. Для этих целей лучше выбирать натуральные утеплители.

Настил кровли

Клееный брус – достаточно дорогой материал, который полностью оправдывает свою цену. Благодаря сложной технологии изготовления его усадка не превышает 1,5% даже при строительстве многоэтажного здания. А это значит, что не нужно ждать год-полтора перед возведением крыши, можно сразу завершать строительство.

Многие мастера предпочитают перестраховаться и использовать при настиле крыши скользящие крепления, которые скомпенсируют даже небольшую усадку. Специалисты нашей компании так же придерживаются этой технологии, чтобы исключить возможное появление деформаций в кровле.

Монтаж отдельных элементов

Поскольку усадки дома практически не происходит, монтаж дверей, окон, вертикальных опор и лестниц производится сразу по окончании строительства. В это же время осуществляется прокладка коммуникаций.

Наружная отделка

Заключается в дополнительной обработке дерева защитными составами, в утеплении швов, оконных и дверных блоков. Обязательно в наружную отделку входит нанесение огнезащитного покрытия и антисептика в несколько слоев.

Этапы строительства дома из клееного бруса

1. Фундамент

Если нет проблем с грунтовыми водами, для строительства подойдет даже ленточный фундамент. В GOOD WOOD в стандартных проектах используется свайно-ростверковый — такое основание гарантированно выдержит вес деревянной конструкции при высоком уровне грунтовых вод. Перед началом работ проводим геодезическое и геологическое исследование. В результате появляются подробная схема, сведения для расчета фундамента, проекта КЖ (конструкции железобетонные).

2. Производство

Каждый комплект производим для конкретного проекта. Дерево не лежит на складе более 5 дней, поэтому не бывает проблем с грибком, плесенью, синевой и другими дефектами. В GOOD WOOD используется полный цикл производства — от ручной сортировки досок, камерной сушки до изготовления 100 % деталей для сборки. Подробнее изготовление бруса описано на странице «Производство».

3. Упаковка и доставка

Упаковка работает как мембрана — не пропускает влагу внутрь, но не препятствует ее выходу наружу. Брус не испортится во время хранения на строительной площадке, даже если придется ждать своей очереди под дождем. Каждая деталь маркируется и укладывается в последовательности сборки, чтобы на участке не лежали вскрытые пачки.

4. Сборка стен

Строители по порядку извлекают детали и укладывают в нужные места. В процессе обязательно соблюдают противоусадочные технологии: монтируют домкраты, шпильки, скользящие крепления, оставляют технологические зазоры в оконных и дверных проемах. Подробнее о монтаже стен рассказано в разделе «Сборка дома».

5. Перекрытия и кровля

Стандартные перекрытия монтируют по деревянным балкам. Внутри размещают скрытые коммуникации (трубы, проводку). Для повышения звукоизоляции используется несколько слоев минеральной ваты, стяжка.

Инженер технадзора присутствует на всех этапах строительства:

  • принимает скрытые работы фундамента (арматура, сваи), прочность готового основания;
  • проверяет стеновой комплект после сборки первого и второго этажа;
  • контролирует прокладку инженерных коммуникаций;
  • проверяет несколько этапов монтажа кровли (стропильная система, пароизоляция, утепление, гидроизоляция, вентиляционный зазор, мансардные окна, финишное покрытие).

В проектах GOOD WOOD инженер технадзора принимает все важные этапы, скрытые работы. Такая технология строительства деревянного дома из клееного бруса помогает вовремя обнаружить и устранить дефекты, проконтролировать этапы, которые невозможно проверить после окончания работ.

Укладка бруса для стен дома

Для сборки дома глубокое крепление подкладной доски к фундаменту проводится анкер-болтами размером от 12 см. Все стыки пиломатериалов следует заделать акриловым герметиком для дерева. Перед этим сначала ударами кувалды массой до 5 кг осаживаются верхние участки и вкручиваются все шурупы вертикально. Для дома из профилированного бруса используют шурупы не менее 8 мм. Их вкручивают в шахматном порядке с шагом от 100 мм. Если деталь не встает на свое место, то для сборщиков встает вопрос об устранении неполадок в нижних рядах. Такое возникает при положении нижней детали с отклонением. Поэтому следует разобрать нижний ряд и заново все уложить в правильном порядке под нужным углом.

Затем устанавливаются металлические или деревянные балки между этажными перекрытиями. В конце сборки ставят крышу и производят отделку стен с внутренней и наружной стороны. Для сборки дома из клееного бруса своими руками не нужно иметь определенных навыков, достаточно изучить документацию с чертежами и ответственно отнестись к работе. Дома, построенные из бруса, отличаются прочностью и простотой в строительстве, на них затрачивается меньше времени и денег.

Этапы строительства дома из клееного бруса

Как уже говорилось, клееный брус – сравнительно простой в работе материал, а пошаговая инструкция, описывающая детально каждый этап, позволит исключить ошибки и обозначит план для начала строительства дома своими руками или привлечения подрядчика.

№ этапа Название Содержание
1. Разработка проекта – индивидуальный или типовой проект.
2. Заливка фундамента – расчет вида фундамента в зависимости от характеристик почвы, рельефа местности, уровня грунтовых вод, проекта и т.п. факторов; – обустройство котлована; – обустройство опалубки с армированием; – заливка бетона и набор прочности.
3. Укладка первого венца – гидроизоляция; – первый ряд бруса.
4. Установка лаг – устройство чернового пола над цоколем; – монтаж чернового пола над подвалом;
5. Строительство коробки – укладка остальных рядов; – устройство межкомнатных перегородок; – установка межэтажных перекрытий.
6. Кровельные работы – монтаж стропильной системы; – монтаж кровельного пирога (утепление и отделка).
7. Монтаж отдельных элементов – установка вертикальных элементов конструкции (столбы, колонны, опоры); – заполнение проемов (оконные и дверные рамы); – монтаж лестницы.
8. Внутренняя отделка – коммуникации; – декоративная отделка
9. Наружная отделка – герметизация точечная; – защита древесины.

Правильная подготовка к сборке дома и четкая последовательность выполнения работ гарантируют качественный результат.

Технология сборки стен из бруса

Теперь перейдем к рассмотрению основного вопроса данной статьи – процессу сборки стен дома из клееного бруса. Отметим, что сам процесс сборки может производиться как непосредственно на строительной площадке (на готовом фундаменте), так и вне ее (к примеру – на производстве). Перед  сборкой, брус рекомендуется обработать  био-, влаго- и огнезащит­ными составами.

Устройство гидроизоляционного слоя по всему периметру фундамента является начальным этапом перед сборкой. Обычно в качестве данного слоя служит рубероид,  уложенный, как минимум, в два слоя.

Затем на гидроизоляцию укладывается обвязочный венец. В углах он соединяется «в пол­дерева» независимо от выбранного способа скрепления углов на последующих венцах. Сборка «в пол дерева» — это метод укладки, где на угловых соединениях на одном брусе удалена верхняя половина, а на втором – нижняя половина его массива.

После скрепления углов нагелями на обвязочный венец кладут уплотнитель, затем брусья следующего венца.

При дальнейшей сборке могут  применятся различные  способы соединения. Выбор того или иного способа зависит от архитектуры здания и личных пристрастий заказчика. Основные виды соединений при строительстве дома из бруса представлены в следующем рисунке.

Для снижения продуваемости углов в срубах обычно используют деревянные шпоны (вставные шипы), либо используют способ сборки «вперевязку с коренным шипом».

Готовые стены из бруса рекомендуется обшить снаружи для защиты от осадков, которые могут сопровождаться сильным боковым ветром. В противном случае, для минимизации намокания горизонтальных стыков на наружных кромках бруса еще до начала сборки следует сделать фаски (10 × 10 мм. или 20 × 20 мм. как рисунке слева).

Как правило, при строительстве из бруса в качестве уплотнительного материала применяется льняное или джутовое полотно. Оно продается в рулонах (толщина 5 мм.), которые на месте нарезают на ленты необходимой ширины. Использование полотна гарантирует равномерное распределение уплотнителя в шве.

Поэтапно укладывая венцы для предотвращения скручивания бруса необходимы нагели. Нагели соединяют брусья друг с другом с шагом не меньше 100 — 150 см. При этом просверливают три бруса и вставляют в отверстие без усилия  деревянный нагель (лучше березовый или дубовый) диаметром 3-4 см. По длине и высоте стены такие отверстия чередуются в шахматном порядке. Деревянный нагель не позволит брусьям скручиваться, но друг к другу их, к сожалению, не прижмет. По этому верхние, мало нагруженные венцы иногда выгибаются в вертикальной плоскости.

Еще один вариант – металлические нагели, по сути – стяжки, изготовленные из гладкого арматурного прутка диаметром 10 мм. Поскольку клееный брус практически не дает усадку, все-таки рекомендуется производить просверливание вышележащего бруса над стяжкой на глубину 3-4 см. В результате при незначительном движении бруса поднявшаяся арматура остается в просверленном отверстии и не приподнимает верхний брус.

Оконные и дверные проемы в доме из бруса обрамляются вертикальными стойками. Эти стойки позволяют монтировать столярные изделия, не дожидаясь окончания усадки здания и обеспечивают необходимую жесткость небольших простенков. На поверхности стойки, контактирующей со стенкой, выполняется паз, в котором при усадке стен дома скользят соответствующие шипы (они вырезаны на торцах брусьев, выходящих в проем окна или двери). Сверху над окнами и дверями оставляют технологические зазоры, утепленные мягким материалом (например джутовым полотном), который компенсирует деформацию по мере усадки стен.

Выполнение всех требований и правил позволит вам построить надежный, теплый и комфортный дом из клееного бруса.

Оборудование для производства клееного бруса и персонал

Оборудование для производства клееных брусьев, как видно из предыдущего раздела, вам понадобится самое разное.

Нельзя сказать, что техника для производства проклеенных брусьев сильно отличается от оборудования для изготовления деревянных дверей, например.

Но то, что без серьезных капитальных инвестиций вам не обойтись – это факт.

Оборудование для производства проще всего показать в виде таблицы, с указанием цен и общей сметы по капитальным инвестициям:

Описание Цена (от дорого к дешевому) в рублях
Всего: 9 610 000 рублей
1 Линия-автомат для сращивания ламелей по длине 2 150 000
2 Вертикальный гидравлический пресс 1 900 000
3 Шипорезный станок 1 700 000
4 Четырехсторонний станок 1 110 000
5 Многопильный станок 900 000
6 Сушильная камера 510 000
7 Вилочный погрузчик 500 000
8 Кран-балка 300 000
9 Клеенаносящий автомат 220 000
10 Кромкообрезной станок 200 000
11 Заточное оборудование 120 000

Помещение под оборудование для производства бруса.

Подходящее помещение под оборудование для производства клееного бруса не менее важно, чем и само оборудование.

Поскольку речь идет о деревообработке, то потребуется очень много места для сушки дерева. Потому для цеха не рекомендуется выделять площадь менее 1 000 кв. м.

Помимо площади, помещение для производства клееных брусьев имеет целый ряд других требований.

Среди них наличие трехфазной электросети, термостат или другая система контроля за температурой и влажностью в помещении (не допускается чтобы температура на предприятии была ниже 18оС), наличие вентилируемой системы, согласно требованиям пожарной безопасности СНиП 41-01-2003.

К этому надо добавить, что облицовка стен и поверхности пола должны быть огнеупорными и не дающими искр – кирпич, плитка, бетон.

Особые требования к помещению по производству клееных брусьев высказываются по части удобства уборки (трухи и щепы будет очень много – уборка должна быть тщательно налаженной системой), а также иметь удобные подъездные пути.

Последний пункт важен, т.к. доски и пиловочник – громоздкие материалы, доставляемые крупнотоннажными автомобилями.

Им нужно обеспечить разгрузку и загрузку клееным брусом с соблюдением техники безопасности, и без перекрывания дороги остальным участникам движения.

Кстати, на счет опилок – оптимальный вариант не выбрасывать их, а поставлять на предприятия по производству ДСП и ДВП, либо даже наладить это производство у себя.

Если ваше производство проклеенных брусьев еще и возле сырьевой базы находится, и рядом есть крупный город, то такое предприятие с полным циклом производства и сбыта может быть просто мегауспешным.

Насколько это реально? Спросите у тех, кто работает где-нибудь под Питером.

Аренда цеха под все стандарты обойдется где-то в 120 000 рублей в месяц.

Персонал.

Персонал для такого предприятия нужен немаленький.

Вспомните, мы только оборудование указали в виде 11 единиц – для каждого из этих аппаратов нужен минимум один оператор.

С учетом водителей, грузчиков, бухгалтера и руководства, общий штат будет примерно 22 человека с общим зарплатным фондом в районе 381 000 рублей в месяц (с учетом налоговой нагрузки).

Отметим также, что на такое крупное предприятие вряд ли удастся взять бухгалтера на аутсорс. Придется нанимать человека в штат.

Также крайне желательно найти водителя с грузовиком.

А вот услуги уборки могут выполнять либо ваши же сотрудники, либо клининговые фирмы. Это может оказаться дешевле, чем наем специальных сотрудников.

Полный цикл производства клееного бруса.

В ролике вы найдёте все шаги процесса и их особенности:

Особенности домов из клееного бруса

Пожарная безопасность, экологическая чистота, эстетичный внешний вид также относятся к плюсам домой из клееного бруса

Нетрудно объяснить ту высокую популярность и столь широкое распространение, которые завоевали дома из клееного бруса:

Основные плюсы строительства заключаются в следующих аспектах:

  • Сравнительно невысокий вес материала, облегчающий его транспортировку и позволяющий возводить постройку практически в любом месте
  • Отсутствие необходимости в применении сложного оборудования, тяжёлой техники и специализированного инструмента.
  • Высокая пластичность, позволяющая реализовывать достаточно сложные архитектурные и инженерные решения не в ущерб прочности, надёжности и долговечности.
  • Сравнительно небольшие сроки строительства, если соотносить их с кирпичной или монолитно-железобетонной технологией.
Особенности домов из клееного бруса

Помимо этого, к преимуществам домов из клееного бруса можно отнести и то обстоятельство, что с течением времени они дают минимально возможную просадку. Практически независимо от типа и мощности фундамента, а также характера почв и грунтов.

Благодаря уникальному сочетанию прочности и пластичности клееный брус открывает практически безграничные горизонты для творчества

Одним из неоспоримых преимуществ данного вида строительного материала является возможность придавать сооружениям самые разнообразные архитектурные, геометрические и художественные формы. Небольшое практичное строение, изящное бунгало или роскошная вилла с панорамными окнами, верандами и террасами — всё это можно без труда воплотить в реальность при помощи таланта архитектора, вкуса дизайнера и клееного бруса в качестве строительного материала.

Но, как известно, в любой бочке с мёдом найдётся ложка дёгтя. Если говорить про недостатки домов из клееного бруса, то нельзя обойти вниманием следующие нюансы:

  • В связи с плотной структурой, обусловленной технологией производства, при которой ламели склеиваются между собой под значительной нагрузкой пресса, показатели оптимального воздухообмена в таком доме уступают бревенчатым постройкам.
  • Зачастую в минусы домов из клееного бруса зачисляют необходимость периодического ухода за фасадом и внутренними плоскостями строения.
  • Сравнительно высокая себестоимость материала, обусловленная сложностью производственного цикла и трудоёмкостью процесса, приводит к существенным затратам на строительство для конечного потребителя.

Тем не менее, существует одна парадоксальная закономерность, которой обладает дом из клееного бруса: недостатки с лихвой компенсируются комфортом и надежностью конечного результата. А порой некоторые минусы даже способны обратиться в безупречные достоинства!

Особого упоминания заслуживает эстетическая составляющая клееного бруса. Любая деревянная постройка изначально выглядит гармонично и естественно. А аккуратный и благородный клееный брус, должным образом обработанный и оформленный, многократно усиливает впечатление единства с природой, создавая атмосферу тепла, уюта и умиротворения.

Особенности домов из клееного бруса

Компания Good Wood удовлетворяет всем этим условиям в полной мере. Опытные профессионалы готовы взять на себя решение любых, даже самых сложных задач по возведению качественных, надёжных и долговечных домов из клееного бруса «под ключ». К услугам заказчика — разработка проекта, составление сметы, строительные и отделочные работы, введение объекта в эксплуатацию. И всё это — в максимально сжатые сроки (не в ущерб качеству, разумеется) по наиболее привлекательным ценам и с учётом всех требований и пожеланий клиента!

С учётом всего вышесказанного, становится очевидным, что строительство дома из клееного бруса следует поручать высококвалифицированным специалистам, обладающим не только глубокими теоретическими знаниями, но и богатым практическим опытом. А также всем арсеналом необходимого специфического оборудования и инструмента.

Как не допустить ошибок?

Усадка дома из бруса естественной влажности обязывает к тому, чтобы возведение жилого дома осуществлялось только методом строительства под усадку, то есть поэтапно. Первым этапом может быть возведение фундамента и стен. Спустя три-четыре месяца, когда усадка или строения любой другой конструкции завершится, можно возводить кровельную систему. Когда кровля будет завершена, необходим еще один перерыв на три-шесть месяцев, затем можно будет приступать к настилу полов и началу отделочных работ.

Усадка двухэтажных домов из бруса с гаражом длится гораздо дольше, чем у одноэтажных коттеджей, поэтому использовать для их строительства брус естественной влажности не рекомендуется.

Такой подход позволяет не сталкиваться с необходимостью делать отделку жилья дважды или исправлять неожиданно проявившееся погрешности усадки, такие как нарушение геометрии оконных проемов, образование щелей и трещин.

В процессе поэтапного строительства остается время для обработки древесины разными составами, препятствующим ее горении, гигроскопичности, атакам вредителей.